آیین رونمایی از نخستین سیستم یکپارچه تجهیزات نیروگاههای خورشیدی در کشور (All-in-One) با حضور مسئولان استانی در شرکت توسعه پستهای ایرانترانسفو که جزو شرکتهای اقماری گروه صنعتی ایران ترانسفو محسوب میشود برگزار شد.
به گزارش نگاه اقتصادی، این سیستم یکپارچه با توان نامی از 400KVA تا 10MVA مزیتهای فوقالعادهای برای صنعت برق کشور دارد.
مهدی صادقی؛ مدیرعامل گروه صنعتی ایرانترانسفو در این مراسم، رونمایی اولین سیستم یکپارچه تجهیزات نیروگاههای خورشیدی کشور را گامی مهم در توسعه بومی انرژیهای تجدیدپذیر و جلوگیری از خروج ارز دانست و با اشاره به سابقه ۵۸ساله گروه صنعتی ایرانترانسفو اظهار کرد: «این مجموعه در آغاز با سرمایهگذاری خارجی تأسیس شد، اما امروز تمامی دستاوردهای آن بهطور کامل بومیسازی شدهاند.»
وی با اشاره به دو محور اصلی توسعه فعالیتهای این گروه شامل «ورود به عرصه انرژیهای تجدیدپذیر بهعنوان یک حوزه کسبوکار جدید و راهبردی، با توجه ویژه به ناترازی انرژی در کشور» و «توسعه عمق زنجیره تولید مس بهعنوان یکی دیگر از برنامههای بلندمدت این گروه صنعتی» و با تأکید بر نقش ایرانترانسفو در طراحی، تولید، تأمین، نصب و راهاندازی نیروگاههای تجدیدپذیر، افزود: «درحالحاضر حدود ۱۰هزار مگاوات نیروگاه تجدیدپذیر در کشور در حال احداث است که برای این حجم، نیاز به حدود ۶هزار مگا ولتآمپر ترانس توزیع و سالانه ۵هزار مگا ولتآمپر ترانس فوق توزیع است.»
صادقی خاطرنشان کرد: «درحالحاضر ایرانترانسفو ۳۳ درصد از ظرفیت داخلی را در اختیار دارد. شرکت توسعه پستهای ایرانترانسفو بهعنوان مرکز توسعه انرژیهای تجدیدپذیر، مأموریت دارد تا ۱۵ تیرماه نخستین خط تولید را راهاندازی کند. همچنین برنامه توسعه ۱۹ درصدی نیز در دست اقدام است.»
وی درباره اجزای سیستم یکپارچه تجهیزات خورشیدی توضیح داد: «۴۸ درصد تجهیزات مانند پنل و اینورتر از خارج گروه تأمین خواهد شد. البته اگر شرایط فراهم باشد، وارد فرآیند مونتاژ اینورتر نیز خواهیم شد. در حوزه کابل نیز از تولیدکنندگان داخلی استفاده خواهیم کرد.»
مدیرعامل گروه صنعتی ایرانترانسفو با معرفی سه شرکت تخصصی این زیستبوم افزود: «شرکت توسعه پستهای ایرانترانسفو؛ مسئول توسعه برنامههای تجدیدپذیر بوده، شرکت ترانسپست پارس؛ مجری پروژههای EPC از طراحی تا بهرهبرداری است و شرکت توسعه انرژیهای پاک ترانسفو، بهتازگی تأسیس شده و وظیفه مشاوره و اجرای تخصصی احداث نیروگاهها را برعهده دارد.»
وی به توان فنی مهندسی این مجموعه نیز اشاره کرد و گفت: «ما توان بالقوه و بالفعل خود را اثبات کردهایم و با همکاری بانکهای عامل آمادگی آغاز پروژههای جدید را داریم. درحالحاضر نیز ظرفیت تأمین کلیدخانه برای هزار مگاوات را داریم که در صورت ثبت سفارش، این ظرفیت تا ۲هزار مگاوات قابل افزایش است.»
صادقی تأکید کرد: «در حوزه ترانسفورماتورهای توزیع تا ۲۵۰۰ کیلوولتآمپر، تا ۷۰ درصد و در حوزه ترانسهای توزیع و فوق توزیع تا ۵۰ درصد صرفهجویی ارزی حاصل شده است. همچنین در تولید انواع پست، کلیدخانه و DC Box، تا ۹۵ درصد صرفهجویی ارزی داشتهایم.»
به گفته وی، ایرانترانسفو در سال گذشته ۳۱۹ دستگاه برای نیروگاههای خورشیدی تولید و ۷۰ درصد نیاز بازار داخل را تأمین کرده است.
مدیرعامل گروه صنعتی ایرانترانسفو افزود: «سیستم یکپارچهای که امروز رونمایی شد، برای نخستین بار در کشور اجرا شده و قابلیت ساخت سالانه ۲۵۰ مگاوات را دارد. این اقدام از خروج ارز به دلیل خرید جداگانه تجهیزات از منابع خارجی جلوگیری میکند.»
وی در پایان از همه فعالان اقتصادی و سرمایهگذاران خواست از ظرفیتهای مشاورهای ایرانترانسفو استفاده کنند و با اعتماد به توان داخلی، در احداث نیروگاههای تجدیدپذیر مشارکت داشته باشند.
لازم به ذکر است؛ نیروگاههای خورشیدی نیازمند تجهیزات متعددی هستند که انرژی خورشیدی را به برق تبدیل میکنند و آن را مطابق استانداردهای موجود به شبکه برق تحویل میدهند. این موضوع نیازمند طراحیهای ویژهای است که متناسب با نوع نیروگاه مورد نظر تعیین میشوند. بنابراین ارائه یک راهکار جهت تأمین تمامی این تجهیزات در یک پکیج کامل تمامی پیچیدگیهای مربوط به طراحی و ویژه سازی تجهیزات مربوط به این نیروگاهها را از میان خواهد برد.
پستهای All-in-One خورشیدی با هدف ارائه تمامی تجهیزات مورد نظر نیروگاهی در یک پکیج کامل بهصورت استاندارد، موجب سادهسازی فرآیند نصب، کاهش هزینهها و افزایش بهرهوری انرژی میشوند. این پستهای یکپارچه شامل اینورتر هوشمند، تابلو فشار ضعیف، ترانسفورماتور و تابلو فشار متوسط و تمامی تجهیزات حفاظتی و جانبی مربوط به آن هستند که در یک پلتفرم یکپارچه ارائه میشود.
پستهای All-in-One خورشیدی یا بهصورت مستقیم به شبکه فشار متوسط وصل میشوند یا تعدادی از آنها به یکدیگر یا به یک پست پاساژ وصل میشوند و مجموع توان آنها به شبکه داده میشود.
صرفهجویی در فضای نصب و ادغام تمامی اجزا در یک پکیج فشرده، عدم نیاز به سفارشیسازی محصول با توجه بهویژهبودن ترانسفورماتورها و تجهیزات فشار ضعیف حفاظتی و مانیتورینگ مورد نیاز در این سیستمها، انعطافپذیری بهخاطر امکان اتصال این ساختارها به یکدیگر و توسعه پذیری آن در آینده، بهینهسازی انرژی بابت مدیریت هوشمند انرژی برای کاهش وابستگی به شبکه ازجمله مزایای این سیستم بهشمار میرود.
ناگفته نماند این سیستم به دلیل یکپارچه بودن ساختار تنها یک بار طراحی مهندسی صورت میپذیرد که موجب کاهش هزینه نهایی محصول و سرعت بالاتر در تحویل سفارش خواهد شد.